Správy z priemyslu

Ako zabezpečiť, aby bol obrobok mletia CNC Center Center PA nylon deformovaný?

2022-11-09

Ako zabezpečiť, aby bol obrobok mletia CNC Center Center PA nylon deformovaný?

Anglická skratka nylonu je PA a čínske celé meno je polyamid. Existuje veľa typov nylonu, vrátane PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46 atď. Nylon je druh inžinierskych plastov a CNC obrábkové centrá môžu spracovať inžinierske plasty vrátane pa nylonu. Pa nylon má výhody vysokej mechanickej pevnosti, dobrého húževnatosti, hladkého povrchu, malého koeficientu trenia, vynikajúceho odporu opotrebenia, odporu únavy, vynikajúcich elektrických vlastností, ľahkého farbenia a ľahkého formovania.

Pa nylon sa používa v prepravu, strojových zariadeniach, kábloch a drôtoch, automobilovom priemysle, elektronickom a elektrickom priemysle atď.

Pa nylon sa špecificky používa pre rôzne ložiská, prevody, kolesá kladky, čepele, ventilátory, kryty vzduchového filtra, vodné komory chladiča, brzdové potrubia, kryty motora atď.

CNC obrábanie Centra sa frézuje v reálnom čase a dlhodobej deformácii obrobku PA nylonu, takže je ťažké zaručiť presnosť. Ako sa tomu teda môžeme vyhnúť?

Venujte pozornosť týmto 4 bodom, aby ste sa uistili, že obrobok mletia PA nylonu CNC Center sa nez deformuje!

Ovládanie CNC v centre obrobkov mlynov bez deformácie, najmä zo štyroch aspektov upínania, rezných nástrojov, rezania tepla a pôvodného vnútorného napätia materiálov.

1. Prvým je upchatie: Bez ohľadu na to, aký materiál je obrobok, v procese upínania bude vždy k dispozícii upínacia sila, najmä pre veľmi tenké obrobky, ktoré sú veľmi náchylné na deformáciu. Po vyložení upínacej sily sa elasticita obrobku automaticky obnoví deformácia. Veľkosť obrobku za voľného stavu žiadnej sily nie je rovnaká ako veľkosť spracovania. Akonáhle je upínacia sila príliš veľká, prekročí limit výnosu obrobku, najmä ak sa dlho upína, je ľahké spôsobiť plastickú deformáciu obrobku, potom upínacia časť spracovanej časti nezodpovedá veľkosti spracovania; Naopak, spôsobí, že upínanie nie je tesné, vibrácie počas spracovania sú veľké a ovplyvní sa konečná veľkosť a hmotnosť spracovania.

Odlišne od kovových materiálov, materiál PA nylon má charakteristiky ľahkej deformácie, nízkej hustoty a ľahkého spracovania. V stole upínanie CNC obrábania centra je veľmi ľahké deformovať upínaním; Po spracovaní sa elasticita zotavuje a vytvára veľkosť a tvar pa nylonu. Všetky prešli určitými zmenami a kvôli väčšej upínacej sile, tým väčšia je deformácia po dokončení spracovania. Preto sa pri spracovaní obrobkov PA nylonu odporúča prijať postupnosť silného upínacieho upínania pre predbežné obrábanie a mierne upäčenie na dokončenie, aby upínacia sila neovplyvnila presnosť obrábania veľkosti obrobku.

Dobre, to je koniec klipu.

2. Poďme hovoriť o nástroji: Musíme sa vyhnúť nadmernej extrúznej sile, ktorú priniesol samotný nástroj pri rezaní pa nylonu. Pretože nástroj sa počas rezania nepretržite pohybuje do vnútornej strany pa nylonu, bočné rezanie pa nylonu pomocou nástroja bude odstránené a dôjde k priamym tlakom. Ak je pohonný tlak príliš vysoký, ovplyvní to nielen upínaciu stabilitu obrobku PA nylonu, ale tiež spôsobí deformáciu obrobku PA nylonu, takže rozmerová odchýlka obrobku PA nylonu po elastickom regenerácii deformácie je príliš veľká.

V porovnaní s nástrojom so silnejšou tuhosťou a nástrojom so slabšou stuhnutosťou má prvý zlá elasticita, ktorá s väčšou pravdepodobnosťou spôsobí pohonnú silu na obrobku PA nylonu, čo spôsobuje deformovanie obrobku. Preto odporúčame použiť relatívne slabý zliatinový nástroj na lepšiu presnosť obrábania. Vhodný pre.

Ostrosť čepele tiež ovplyvňuje presnosť obrábania. Čím ostrejší je rezný okraj nástroja, tým menší je rezanie rezania, tým menšia je pohonná sila na obrobku pa nylonu, tým menšia je deformácia obrobku PA nylonu a čím menšia je zaručená deformácia PA nylonu a menšia je fenomén rebound, tým lepšia je zaručená rozmerová presnosť. Preto používame zliatinové nože na spracovanie obrobkov PA nylonu. Medzi nimi sú trojuholníkové nože lepšie ako kvadrangulárne nože a hrany môžu zaistiť drsnosť povrchu pri dokončení obrobku. Použitie nových čepelí môže zaistiť lepšie rozmerovú presnosť ako staré a môže tiež zaostriť čepeľ. Vyostrte, aby sa ostrý uhol čepele menší.

3. Je to nalom rezania tepla: bez ohľadu na to, ktorá časť sa spracuje, bude generovať veľa tepla, ako je napríklad elastická deformácia a plastická deformácia počas mletia, separácie čipov a energie spotrebovanej trením medzi nástrojom a obrobkom, väčšina z nich sa dá previesť na tepelnú energiu. Malá časť tejto tepelnej energie je odnesená čipom alebo vyžarovaná vzduchom, ale veľká časť je stále absorbovaná obrobkom. Zostávajúca tepelná energia spôsobí tepelné napätie v profile obrobku a potom s nepretržitým rozvojom spracovania sa tepelná energia vytvára nepretržite a tepelné napätie sa bude naďalej meniť. Nakoniec sa obrobok bude deformovať a prasknúť vážne.

Avšak pre obrobky PA nylon je však tepelná stabilita tohto materiálu veľmi slabá a je ľahké sa deformovať s trochou absorpcie tepla.

Ak sa teplo generované počas rezania generuje v bode rezania, predpokladá sa, že:

1) teplota obrobku je pred rezaním rovnomerná;

2) generovaná tepelná energia nie je vyžarovaná smerom von;

3) Proces rezania je stabilný a rovnomerný, potom akýkoľvek bod M (x0, y0, z0) obrobku je ovplyvnený teplotou zdroja tepla pohybujúceho sa bodu:

 

Vo vzorci q (τ) je okamžitá hodnota zahrievania bodového zdroja tepla;ρ je hustota média; C je špecifická tepelná kapacita média vodiaceho tepla;α je tepelná vodivosť média vodiaceho tepla;τ je kedykoľvek okamih po tom, čo sa zdroj tepla zahreje okamžite; X0, Y0, Z0) je poloha pevného bodu, čo je známa hodnota; Súradnice (x, y, z) sú polohou bodového zdroja tepla, čo je hodnota zmeny; t je zvýšenie teploty v pevnom bode po vplyve bodového zdroja tepla. Z vzorca je zrejmé, že čím bližšie k bodovému zdroju tepla je ovplyvnená jeho teplotou, rezací povrch je priamo povrchom zdroja tepla, ktorý sa najviac zahrieva, a deformácia spôsobená teplom je tiež väčšia; Preto, obrobky s vysokou požiadavkami na presnosť obrábania, ak sa ochladia. Chladenie môže byť vykonané preplachovaním kerozénu alebo prepláchnutím chladiacej kvapaliny.

4. Nakoniec, pôvodné vnútorné napätie materiálu: Musíme odstrániť pôvodné vnútorné napätie v procese spracovania, potom to zmení celkovú štrukturálnu koreláciu obrobku, ktorá spôsobí porušenie vnútornej rovnováhy napätia materiálu a je potrebné nájsť nový vnútorný stres. rovnováha, ktorá spôsobuje, že materiál sa počas rezania deformuje. Preto, keď spracúvame kovové materiály, mali by sme používať metódy, ako je ochladenie a temperovanie a starnutie vibrácií na odstránenie vnútorného napätia, aby sme zaistili, že vnútorné napätie a štruktúra materiálu sú čo najstabilnejšie a zníženie deformácie obrábania.

Pa nylon sa vyrába obsadením, čo vedie k veľkým a malým otvorom a pórom; Keď je teplota formy príliš vysoká, zmenšuje sa nylon; Naopak, pretože okamžitý oddelený polymér nie je v monoméri úplne rozpustený, čo má za následok mikropóry; Okrem toho sa PA nylon ľahko premieša do prchavých alebo ľahko rozložených výrobkov, odlievanie vyrába prchavé výrobky, ktoré nakoniec tvoria bubliny a diery. Tieto veľké a malé diery spôsobujú nestabilitu pa nylonu. Ak sa štruktúra zmení, vnútorné napätie znova zmení rovnováhu a materiál sa ľahko zdeformuje.

Ak sa predpokladá, že vo vnútri sú otvory vzduchu, otvory vo vnútri dosky PA nylon sa nespracujú a štruktúry sú vyvážené vzájomnou trakciou a podporou; Po časti rezania strácajú otvory svoju pôvodnú rovnováhu a zmenšujú sa dovnútra do stredu otvorov pod pôsobením okrajového stresu, čo vedie k dokončeniu mletia. Obrobok je ohnutý a deformovaný smerom k obrábanej strane.

Štyri aspekty upínania, nástroja, rezanie tepla a materiálu Vnútorné napätie ovplyvnia účinok spracovania PA nylonového obrobku.

CNC obrábanie centra mletia PA nylonových obrobkov a stabilná presnosť sú ovplyvnené hlavne štyrmi faktormi: upínanie, nástroj, rezanie tepla a materiálu vnútorné napätie a tieto štyri faktory sa navzájom ovplyvňujú. Napríklad, ak je opotrebovanie nástroja vážne, musí sa zvýšiť pohonná sila frézovacej frézy na časti a profesionál môže zvýšiť teplo generované rezaním a rezné teplo môže zmeniť vnútornú rovnováhu napätia materiálu. Je zrejmé, že keď je potrebné komplexne zvážiť komplexne zvážiť vplyv týchto štyroch faktorov, je potrebné komplexne zvážiť vplyv týchto štyroch faktorov a vplyv každého faktora je potrebné minimalizovať. Je to bolesť hlavy? Teraz si nemyslite, že ovládacie centrum CNC je tak ľahko ovládateľné, existuje veľa vedomostí, ktoré treba pochopiť.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept