Vstrekovanie je povaha vstrekovacieho tvarovacieho stroja pomocou plastového zahrievania na určitú teplotu sa môže topiť do kvapaliny, roztavená kvapalina s vysokotlakovým vstrekovaním do uzavretej dutiny formy, po ochladení a tvarovaní, po otvorení formy, aby sa získali požadované plastové produkty tela. Pri používaní vstrekovacieho stroja by sa mala venovať osobitná pozornosť regulácii teploty a regulácii tlaku.
1. Riadenie teploty
Teplota, ktorú je potrebné regulovať v procese vstrekovania, zahŕňa teplotu valca, teplotu dýzy, teplotu plesní atď. Prvý z nich ovplyvňuje hlavne plastifikáciu a tok plastov, zatiaľ čo druhý ovplyvňuje prietok a ochladenie plastov. Aby sa zabránilo možnému „slinkovaniu“ v priamej dýze, teplota dýzy je vo všeobecnosti mierne nižšia ako maximálna teplota valca. Teplota dýzy by nemala byť príliš nízka, inak to povedie k predčasnej tuhosti taveniny, upchatiu dýzy alebo ovplyvňuje výkon produktu v dôsledku vstrekovania kondenzácie do dutiny formy. Teplota plesní má dôležitý vplyv na vnútorný výkon a kvalitu vzhľadu produktu, takže by sa mala prispôsobiť príslušnej teplote formy podľa požiadaviek produktu.
2. Riadenie tlaku
Tlak vstrekovania je rozdelený na dva typy: plastifikačný tlak a vstrekovací tlak, ktorý priamo ovplyvňuje plastifikáciu a kvalitu produktu plastov. Keď sa použije vstrekovací stroj skrutky, tlak generovaný topiacim materiálom na hornej časti skrutky, keď sa skrutka otáča dozadu, nazýva sa plastifikačný tlak, známy tiež ako spätný tlak a veľkosť tlaku môže byť nastavená reliéfnym ventilom v hydraulickom systéme. Všeobecne by malo byť rozhodnutie plastifikačného tlaku čo najnižšie pod predpokladom zabezpečenia kvality výrobku.
