Aký je rozdiel medzi obrábaním CNC 3, 4, 5?
Trojosové obrábanie CNC
Trojosové mletie CNC zostáva jedným z najpopulárnejších a najpoužívanejších procesov obrábania. V trojosovom obrábaní zostáva obrobok stacionárny a otáča sa na osi X, Y a Z. Toto je relatívne jednoduchá forma obrábania CNC, ktorá dokáže vyrábať výrobky s jednoduchými štruktúrami. Nie je vhodný na obrábanie výrobkov s zložitými geometriami alebo dielmi
Štvorosové CNC obrábanie
Do kinematiky nástroja sa pridá štvrtá os, čo umožňuje rotáciu okolo osi X. Teraz sú tu štyri osi x, y, z a A (rotácia okolo x). Väčšina 4-osových strojov CNC tiež umožňuje obrobku otáčať sa, nazývané osi B, takže stroj môže pôsobiť ako mlyn aj sústruh a 4-osové obrábanie CNC je najlepšou voľbou, ak potrebujete vyvŕtať otvory na strane časti alebo na povrchu valca. Proces spracovania je výrazne zrýchlený a presnosť spracovania je vysoká.
Päťosové CNC obrábanie
Obrábanie 5-osi znamená, že pri obrábaní dielov s komplexnými geometriami musí byť obrábací nástroj schopný umiestniť a pripojiť sa v piatich stupňoch voľnosti. V porovnaní so štyrmi osami CNC mlyningom má päťosová mletie CNC CNC jednu ďalšiu os rotácie. Piata os sa otáča okolo osi y, známa tiež ako os B. Obrobok sa môže tiež otáčať na niektorých strojoch, niekedy nazývaných osi B alebo os C. Päťosový strojný stroj môže strojovo strojy obrobku obrobku stroja strojovo namietať bez zmeny polohy obrobku na stroji, ktorý môže výrazne zlepšiť efektívnosť primingových častí. Vzhľadom na vysokú univerzálnosť päťosového obrábania CNC sa používa na výrobu zložitých častí presnosti. Ako sú lekárske diely, letecké časti, časti zliatiny titánu, časti strojov s ropou a plynom, atď.
WKlobúk je rozdiel medzi 3, 4 osami a 5 osami CNC?
1. Princíp: 3 os má os xyz, 4 os má osi x, z, a, 5 osi má x, y, z, w, b alebo x, y, z, a, b osi
2. Opakinovacie funkcie: Pri trojosovom obrábaní zostáva smer nástroja konštantný počas celej reznej cesty. Stav rezania špičky nástroja nemôže byť dokonalý v reálnom čase. Pre päťosové obrábanie je možné orientáciu nástroja optimalizovať počas pohybu po celej ceste, zatiaľ čo nástroj sa pohybuje v priamej línii. Týmto spôsobom sa najlepšie rezné podmienky udržiavajú po celej ceste. Pri obrábaní štyroch osí sa do troch osí pridá otočná os, ktorá sa zvyčajne otáča 360 ° v horizontálnej rovine. Ale nemôže sa otáčať vysokou rýchlosťou. Je vhodný na spracovanie niektorých častí boxu.
