Správy z priemyslu

Dôležité rozdiely medzi hlbokým kreslením a pečiatkou

2022-01-12
Ako sa vyvíja kovové práce, je kritický správny proces na výrobu častí. Hlboké kreslenie a pečiatka sú dva rôzne procesy, ktoré môžu produkovať časti podľa potrieb produktu.

Hlboký výkres je proces tvorby plechu, ktorý vytvára vysokú rozmerovú presnosť a hladký povrch povrchu. Opínanie sa vyrába štrajkovaním kovového hárku s malom, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Opečiatkové časti sú vo všeobecnosti menej presné ako hlboko nakreslené časti a majú drsnejší povrchový povrch. Nasledujúce informácie vám pomôžu rozhodnúť sa, či je hlboké kreslenie alebo pečiatka vhodnejšie pre vaše potreby.

Nasledujúce body ilustrujú rozdiel medzi hlbokým výkresom a pečiatkou.




Presnosť

Presnosť hlboko nakreslenej časti sa meria hrúbkou materiálu a polomerom vnútorných rohov. Hlboké kreslenie vo všeobecnosti vytvára presnejšie časti ako pečiatka. Vysoký stupeň dimenzionálnej presnosti sa dá dosiahnuť iba pri jednobodovom hlbokom kresbe. Povrchová úprava pečiatkových častí je vždy drsnejšia ako konštrukcia nakreslených častí a rozmerová presnosť je nižšia.


Ošetrenie povrchom


Hlboko nakreslené diely majú vo všeobecnosti plynulejší povrchový povrch ako pečiatkové časti, pretože počas výroby polohy existuje iba jeden proces deformácie. Pečiatka vyžaduje, aby sa táto časť vytvorila dva procesy (formovanie a zapustenie), čo vedie k zložitejšiemu a drsnejšiemu povrchu povrchu. Môže sa pridať reliéfny proces na zvýšenie vzhľadu formovanej časti plechu. Stále však nezlepšuje svoje štrukturálne vlastnosti, pretože zvyšuje iba hrúbku materiálu bez zmeny tvaru alebo veľkosti. Reliéfny proces neposkytuje štrukturálnu podporu tejto časti.


Ohýbanie


Hlboko nakreslené časti sa často tvoria pomocou dvojdielneho ohybového systému, aby sa vytvorili ostré ohyby. Jediný bodový výtlačok je najlepším typom hlbokého výkresu, pretože poskytuje maximálnu rozmerovú presnosť a vytvára presné uhly ohybu. Opatrenia nemôžu vytvárať tesné ohyby alebo uhly vhodné pre mnoho funkčných častí. Niektoré časti však môžu byť vyrazené do požadovaného tvaru a potom sa prenesú do iného montážneho prípravku, kde sa môžu vyrábať ohybom, pričom eliminuje akékoľvek ďalšie operácie a zároveň zabezpečuje, aby kvalita zostala vysoká.


Výrobné náklady


Hlboký výkres je drahší ako pečiatkové zariadenie kvôli potrebe prevádzky dvoch lisov. Na hlboké kreslenie je potrebný hlavný lis a druhý stlačte na pečiatku. Pretože však hlboko nakreslené časti sú presnejšie ako opečiatkované časti, vyžadujú menej práce na spracovaní, čo vedie k nižším nákladom v dôsledku zníženého šrotu a práce.


Hrúbka materiálu


V priemere majú nakreslené časti tenšie prierezy ako pečiatkové časti v dôsledku toku kovu počas formovania. Materiál sa počas celého procesu redistribuuje a eliminuje hromadenie materiálu na stenách foriem, aby sa rovnomerne rozdelilo. Táto redistribúcia tiež zvyšuje tok kovových častíc v celej časti, čím zvyšuje mechanické vlastnosti. Hlboké kreslenie poskytuje lepšie výsledky pri navrhovaní konzistentnej sily z dôvodu jej schopnosti prerozdeliť materiál. Razovanie môže tiež produkovať časti jednotnej hrúbky, ale nie je spoľahlivé a je ťažké dosiahnuť rovnomernú hrúbku.



Návrh


Pri navrhovaní časti pre hlboké kreslenie musia dizajnéri zohľadniť obmedzenia ohybu a napínania plechu. Tieto obmedzenia je potrebné zvážiť pri určovaní hrúbky steny, polomerov rohov a ďalších funkcií, aby sa zabezpečilo, že časť je možné úspešne hlboko nakresliť. Komplexné časti s ostrými ohybami nie sú vhodné na hlboké kreslenie. Razovanie nemá toto obmedzenie a dá sa používať voľnejšie bez ohľadu na proces formovania.
Ľahko sa vyrába

Časti na hlboké kreslenie sa môžu vyrábať rýchlo a ľahko na výrobných linkách s veľkým objemom. Proces je jednoduchý a nevyžaduje rozsiahle zmeny nástrojov. Výroba pečiatkových častí je náročnejšia a často si vyžaduje viac času na nastavenie. To má za následok dlhšie dodacie lehoty a vyššie výrobné náklady.


Hromadná výroba


Hlboké kreslenie je vhodnejšie pre vysokú produktivitu. Je to rýchly a nákladovo efektívny spôsob, ako hromadne vyrábať v krátkom čase. Proces reliéfov tiež hrá dôležitú úlohu pri hromadnej výrobe, pretože umožňuje lepšiu kontrolu nad povrchovou úpravou formovanej časti. Pečiatka je v hromadnej výrobe obmedzená v dôsledku nízkych rýchlostí, čo ich robí menej efektívnymi pri hromadnej výrobe.


Sila


Hlboko nakreslené časti sú silnejšie ako pečiatkové časti, pretože natiahnutie kovu počas procesu hlbokého kreslenia vedie k väčšej flexibilite, čo zvyšuje pevnosť. Proces pečiatky nemá rovnakú schopnosť kresliť kov, čo vedie k menšej flexibilite. Tento nedostatok elasticity spôsobuje, že pri vystavení vysokému stresu je náchylné na zlyhanie. Zvýšená sila nakreslených častí je významnou výhodou v porovnaní s pečiatkami. Je to prvá voľba pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú spoľahlivosť.


Vzhľad


Jednou z nevýhod hlbokého kreslenia je to, že niekedy môže spôsobiť povrchové deformácie, ako sú vrásky, napínanie a trhanie. Aj keď tieto skreslenia nie sú vždy viditeľné, môžu mať za následok menej žiaduci vzhľad. Pečiatka vytvára hladký povrch bez deformácie. Z čisto estetického hľadiska to robí pečiatky žiaduce.


Formaovateľnosť


Hlboký výkres sa považuje za vytvorený proces, pretože môže ľahko deformovať plech do komplexných tvarov. Opečiatkové časti nie sú také vytvorené ako hlboko nakreslené časti, pretože kov nie je nakreslený, čím obmedzuje jeho schopnosť deformovať sa na zložité tvary. Časti, ktoré vyžadujú hlboké kreslenie, majú vyššiu formovateľnosť ako opečiatkované časti.


Poznámky k aplikácii

Časti, ktoré vyžadujú nízku hmotnosť a pomer vysokej sily k hmotnosti, sú vhodnejšie pre hlboké kreslenie. Výsledkom procesu hlbokého výkresu je časti s tenší prierez, ako sú opečiatkované časti bez obetovania mechanických vlastností. Časti, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii, by sa mali vyrábať aj pomocou hlbokého kreslenia, pretože tento proces vytvára vyššiu kvalitu povrchovej úpravy a rozmerovú presnosť. Pečiatky nie sú vhodné na výrobu častí s vysokým pomerom pevnosti k hmotnosti a/alebo odolnosti proti korózii.
Zväzok

Hlboký výkres je vhodnejší na výrobu s vysokým objemom, zatiaľ čo pečiatka je preferovanou metódou, keď je počet častí malý. Dôvodom je skutočnosť, že náklady na pečiatku sú nižšie ako náklady na hlboké kreslenie a sú vhodnejšie pre malú dávkovú výrobu. Hlboké kreslenie vyžaduje veľa nákladov na nastavenie, ale môže sa rýchlo vyrábať vo veľkom množstve, takže je najvhodnejšie pre hromadnú výrobu. Raxing používa vybavenie s nižšími nákladmi a na výrobu mnohých častí vyžaduje veľmi málo práce.


Materiál


Väčšina hlboko nakreslených častí je vyrobená z oceľových, hliníkových a medených zliatin, zatiaľ čo väčšina pečiatkových častí je vyrobená z jemnej ocele alebo zliatinovej ocele. Neexistuje však žiadne tvrdé a rýchle pravidlo a oba procesy sa môžu použiť v rôznych materiáloch na výrobu rôznych komponentov.


Forma


Konečný tvar časti závisí od spôsobu jeho vytvorenia - hlboké kreslenie alebo pečiatka. Ako je uvedené vyššie, nakreslené prvky sú v priereze tenšie ako časti s pečiatkami, čo znamená, že sa môžu formovať do zložitejších tvarov. Hlboko nakreslené časti majú tiež prísnejšie tolerancie ako pečiatkové časti.




Výrobný proces

Proces formovania častí pečiatkov je zvyčajne jedným krokom. Naopak, vytvorenie hlbokej nakreslenej časti môže zahŕňať mnoho krokov, vrátane dizajnu matrice, prípravy materiálu, blokovania, kresby, orezávania a kontroly. To znamená, že čas obrábania pečiatkových častí je kratší ako čas hlboko nakreslených častí, čo môže výrazne znížiť náklady. Odrazenie vyžaduje menšiu údržbu stroja, pretože využíva menšiu silu ako hlboké kreslenie, čím sa znižuje prevádzkové náklady na proces.


Po spracovaní


Po vytvorení sa môžu pečiatkové časti okamžite použiť, pretože nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie, na rozdiel od hlbokých nakreslených častí, ktoré si vyžadujú niekoľko operácií po spracovaní vrátane deburingu, povrchového spracovania a maľovania.


Mazanie


Keď sú časti hlboko nakreslené, môžu prísť do styku s mazivami a tekutkami. Preto sa musia použiť materiály, ktoré sú odolné voči týmto látkam. To sa dá dosiahnuť tvrdením alebo potiahnutím materiálu alebo použitím menej citlivých materiálov, ako sú plasty a keramika, pretože nereagujú ľahko s vodou a inými chemikáliami.


Zhrnúť


Hlboké kreslenie je proces formovania kovov, ktorý používa údery a zomiera na vtiahnutie kovu do požadovaného tvaru. Proces pečiatky používa body a kovadliny na deformovanie kovu. Formovateľnosť pečiatkových častí nie je taká dobrá ako v prípade hlboko nakreslených častí a je obmedzená pri hromadnej výrobe. Hlboko nakreslené prvky sú silnejšie ako opečiatkované časti, pretože kov je počas procesu hlbokých kreslí natiahnutý. Vyrazené časti nie sú také silné ako hlboko nakreslené časti, pretože kov neroztiahnu. Konštrukčné funkcie, ktoré si vyžadujú vysokú formovateľnosť, sú najvhodnejšie pre hlboké kreslenie. Hĺbkové diely vo všeobecnosti stoja viac ako opečiatkované časti, ale tieto náklady sú kompenzované svojím vyšším pomerom pevnosti k hmotnosti a odolnosťou proti korózii.


-------------------------------------------------------------------------------------


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept