Technológia spracovania kovového tela: odlievanie, kovanie, dierovanie, CNC

Za posledné dva roky sa mobilné telefóny Metal stali v priemysle horúcim miestom a v spotrebiteľských elektronických výrobkoch sa stále viac používajú. Tento článok podrobne predstavuje niekoľko technológií spracovania kovov a súvisiacich produktových aplikácií.

Napríklad:

1. CNC+ anóda: iPhone 5/6, HTC M7

2. Kovanie + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. Jedno casting: Samsung A7

4. Zrážanie, hydroformácia: HTC One Max

5. Zakladanie + CNC: Huawei Mate 7

Odlievanie

Odlievanie je technológia kovového tepelného spracovania, ktorú zvládli ľudia skôr, a je to jeden zo základných procesov odvetvia výroby moderných strojov. Casting Plan je takmer vytvorený, aby sa dosiahol účel voľného obrábania alebo malé množstvo obrábania, čo do určitej miery znižuje náklady a čas.

Kovové odlievanie má vstreknúť roztavený kov do dutej formy vyrobenej z materiálov odolných voči vysokej teplote a kondenzovať, aby sa získal produkt požadovaného tvaru; Získaný produkt je obsadenie.

Obrázok: kvapalina kov - výplň - zmršťovanie tuhnutia - odlievanie

Klasifikácia obsadenia

1. Gravitačné odlievanie Odlievanie gravitácie
Vzťahuje sa na proces vstrekovania roztaveného kovu do formy pod pôsobením gravitácie Zeme, známeho tiež ako odlievanie. Roztavený kov sa zvyčajne naleje do brány manuálne a produkt sa získa vyplnením dutiny, vyčerpávajúcim, ochladzovaním a otvorením formy roztaveným kovom vlastnou hmotnosťou.
Gravitačné odlievanie má výhody jednoduchého procesu, nízkych nákladov na plesne, málo vnútorných pórov a tepelného spracovania.

2. Die Casting (Casting Die) Odlievanie

Pri pôsobení vysokého tlaku kvapalina alebo polo-kvapalina kov naplňuje dutinu plesne naliehajúcej (pleseň naliehajúcej) pri vysokej rýchlosti a vytvára sa a stuhne pod tlakom, aby sa získal odlievanie.

Vysokotlakové odlievanie môže pleseň rýchlo naplniť s extrémne vysokou účinnosťou výroby, dobrou kompaktnou výrobou, vysokou tvrdosťou a dobrým povrchovým povrchom a môže produkovať časti s relatívne tenkou hrúbkou steny; Zároveň, v dôsledku použitia vysokotlakového vzduchu na náplň, je do interiéru zapojených veľa plynu, ktorý sa ľahko vyrába. Pretože sa vo vnútri produktu tvoria póry, tepelné spracovanie nie je povolené (vnútorný plyn sa počas tepelného spracovania rozširuje, čo vedie k defektom, ako je vypuknutie alebo krakovanie produktu) a následné spracovanie s nadmerným objemom spracovania (vyhnúť sa preniknutiu do povrchovej hustej vrstvy, vystavenie subkutánnych pórov, spôsobujú obrobok).

Bežný proces hliníka na odlievanie hliníka má však problém, že je ťažké vykonávať hladké ošetrenie filmu oxidu z hliníka. Dôvodom je to, že k kremíku sa pridáva do suroviny, aby sa zlepšil tok všetkých oblastí formy. Preto, ak vyfarbujete hliníkové odlievanie, môže po maľovaní stratiť prémiový pocit, pretože vyzerá ako plast.

Proces preliatia diery sa aplikuje na mobilné telefóny, ale pretože povrch nemožno eloxovať, väčšina spoločností používa postrekovacie ošetrenie, napríklad najnovší meizu metal, ako je to znázornené na obrázku nižšie.
Nedávno japonská spoločnosť OTAX Corporation (OTAX) oznámila vývoj lacného procesu naliehania na dosiahnutie hladkého ošetrenia oxidu oxidu hliníka, vylepšil pocit špičkových výrobkov, ktorý sa aplikuje na lastúry mobilných telefónov a diely pre slúchadlá pre slúchadlá, nasledujúci obrázok ukazuje Danish Bang & Olufsen Company pomocou hliníkového dielňa produkčných častí.

Kovanie

Kovanie je jednou z metód spracovania tlaku kovu. Vzťahuje sa na technológiu spracovania, ktorá využíva tlak na zmenu tvaru kovových surovín, aby sa získali výkyvy s určitými mechanickými vlastnosťami, určitým tvarom a veľkosťou.
Kovanie klasifikácie

1. Kovanie kladivom alebo Smith

Rovnaká metóda sa používa na kovanie kladivom alebo kovanie železa, čo je zahrievanie obrobku na teplotu kovania a jeho falšovanie medzi plochým kladivom a vŕtacou doskou; Malé kúsky sa môžu nazývať kovanie železa ručne; Pre veľké kúsky sa musí použiť parné kladivo (parné kladivo), takto. Medzi nimi je pracovný objekt umiestnený medzi vŕtacou doskou a plochým kladivom. Pokiaľ ide o štruktúru parného kladiva, závisí od kapacity kovania. Typ svetla je typ jedného rámca a ťažký typ je typ dvojitého rámca.

2. Drop Hammer Forging | Kovanie kladivom
Rozdiel medzi kovaniami a kovaním rovín je v tom, že kladivo kŕmenia kvapkania má dutinu a obrobok je vystavený dvom tlakom alebo nárazovým silám v dutine a potom sa plasticky deformuje podľa tvaru dutiny. Ako je znázornené na obrázku nižšie, aby bola toková energia kovu istá a dostatočná, kovanie sa často rozdeľuje do niekoľkých stupňov a zmena každej fázy je postupná, aby sa riadil smer toku. Pokiaľ ide o počet etáp, závisí od tvaru kovania. A veľkosť, odpustenie kovu a požiadavky na rozmer presnosti obrobku.

3. Kovanie tlaku (kovanie) Kovanie

Tlakové kovanie je metóda kovania, pri ktorej sa kov extruduje do matrice pomalým tlakom. Pretože kov je vystavený sile po dlhú dobu, účinok extrúzie nie je len na povrch kovania, ale aj v strede obrobku. Preto môže dosiahnuť účinok vnútornej a vonkajšej uniformity a kvalita jeho výrobkov je tiež lepšia ako kvalita kovania kladivom.

Kovanie sa používa v procese krytín mobilných telefónov, ktoré môžu účinne skrátiť čas CNC, takže náklady sú relatívne nízke; a hliníkové zliatiny s obsahom hliníka viac ako 95% môžu byť vybrané na eloxovanie. Výrobný proces: Najprv získajte hrubšie konštrukčné časti mobilných telefónov kovaniami; potom CNC mlynár z nepotrebných častí; NMT získava kov + plastické integrované konštrukčné časti; eloxované povrchové ošetrenie; a nakoniec prilepenie krytu antény.

Ako je OPPO R7/R7 Plus, ako je uvedené nižšie

4. Kovanie alebo koncové kovanie Rozruch
Kovanie alebo koncový tlakový kovanie je zvyčajne kované alebo tvarované na jeden koniec jednotnej dlhej tyče, ako je to znázornené na obrázku nižšie. Dlhá tyč je zovretá vo forme, jeden koniec tyče sa zahrieva na vysokú teplotu a sleduje sa jej axiálny smer a potom sa koniec tlakuje, aby bol drsný alebo tvarovaný.

5. Výzva Kovanie

Princíp kovania Roll je znázornený na obrázku nižšie.

Používajte dva okrúhle valčeky, ktoré nie sú 100% (s rýchlosťou znižovania priemeru 25 ~ 75%, zvyšok sa môže podľa potreby rozrezať na drážky), pošlite medzi nimi tyčovú materiál a upevniť ich a potom ich naďalej otáčať, aby sa tyč vyrobila, aby sa materiál valil a stlačil, aby sa priemer zmenšoval a posunul dopredu; Keď sa valček otočí do úvodnej polohy, materiál tyče môže byť nakreslený späť do pôvodnej polohy pre ďalší rolovací cyklus alebo poslaný do inej drážky na inú konštrukciu.

Dierovanie

Kovové dierovanie je kovová metóda spracovania za studena, tiež známa ako dierovanie za studena alebo dierovanie plechu. S pomocou sily dierovacieho zariadenia sa kovový list priamo tvorí silou vo forme. Dierované časti sa bežne používajú v výrobe automobilových dielov a výroby domácich spotrebičov.

Použiteľný materiál: Vhodný pre väčšinu kovových dosiek, najmä pre: uhlíkovú oceľovú dosku, tanier z nehrdzavejúcej ocele, hliníková doska, horčík, doska na medi a zinková doska. 

proces tvorby:

1. Upevnite kovovú dosku na stole formy
2. Horný úder padá zvisle, takže kovová doska je vytvorená pod silou vo forme
3. Punch stúpa, časti sú vyradené a čakajú na ďalší proces orezávania a mletia, celý proces je asi 1 s-1min

Nedávno uvedená na trh Redmi Note 3 používa kovový zadný kryt vytvorený procesom pečiatky.

Jednou z priamych výhod pečiatky sú úspory nákladov. Nevyžaduje lištu nano-injekcie a po brúsení je priamo eloxovaná. Hromadná výroba sa rýchlo zvyšuje; Nevýhodou tejto technológie je však to, že horné a dolné konce trupu musia byť zostrihané plastom. Nedokáže robiť zložitú vnútornú štruktúru, dá sa použiť iba na zadný kryt.

CNC | CNC strojový nástroj

CNC je bežne známa ako „stroj stroja CNC“, ktorý je automatizovaným strojovým nástrojom ovládaným programom. Riadiaci systém môže logicky spracovať programy s riadiacimi kódmi alebo inými symbolickými pokynmi a prostredníctvom počítačového dekódovania môže obrábací náradie vykonávať špecifikované akcie a kúsok originálnej kovovej dosky sa spracuje po dlhú dobu a nakoniec sa vyrobí do požadovaného tvaru.

CNC kovové jednodielne formovanie, to znamená technológiu jednodielnej tela unibody. Prvýkrát sa použil v iPod, iPod a MacBook spoločnosti Apple a nakoniec sa realizoval v generácii iPhone5, ktorá začala viesť šialenstvo mobilných telefónov s celkovým kovom.

IPhone 5 a 6 sú vyrobené z zliatiny hliníka v jednom kuse, to znamená, že telo a rám sú vyrobené z jediného kusu hliníkovej zliatiny CNC. Avšak vzhľadom na problém s rádifrekvenčným signálom mobilného telefónu bude telo rozdelené do niekoľkých častí, zvyčajne horných a dolných častí. Na konci vyberte vstrekovanie a ďalšie oddiely.

Aby sa dosiahol kvalitnejší vzhľad, vykoná sa aj povrchové ošetrenie, ako je eloxovanie, pieskové bludisko, leštenie atď., Výsledkom je jedinečná farba a hladký dotyk.

-----------------------------------------------------

Upravte Rebeccu Wang