S vývojom nového kola informačných technológií, ako je internet vecí, veľké údaje a mobilné aplikácie, sa začala globálna priemyselná revolúcia uvedená na tomto programe a priemyselná transformácia začala vstupovať do podstatného štádia. V Číne sa v Číne zaviedli stratégie, ako napríklad inteligentná výroba a vyrobené v Číne 2025, sa zaviedli po druhej, čo naznačuje, že krajina vzniesla aktívne akcie, aby prijali aktívne akcie, aby zistili nové kolo priemyselného rozvoja. Ako dôležitý model praxe pre rozvoj priemyselnej inteligencie pritiahol inteligentné továrne v priemysle rozsiahlu pozornosť.
Preto s podporou „vyrobeného v Číne 2025“ a priemyslu 4,0 kyber-fyzického fúzneho systému CPS potrebuje diskrétny výrobný priemysel na dosiahnutie sieťového výrobného zariadenia, vizualizáciu výrobných údajov, dokumentov výroby bez papiera, transparentnosť výrobných procesov a bezpilotné výrobné miesta. Aplikácia pokročilých technológií, ako je vertikálna, horizontálna a end-to-end integrácia, na dosiahnutie vysoko kvalitných, vysoko účinných, nízkych spotreby, čistej a flexibilnej výroby, čím sa vytvorí inteligentná továreň založená na priemyselných veľkých dátach a „internete“.
Výrobné vybavenie je prepojené s cieľom uvedomiť si „internet vecí“ v dielni.
Priemyselný internet vecí poskytol nový prielom pre „Made in China 2025“ a priemysel 4.0. Internet vecí sa týka zhromažďovania rôznych požadovaných informácií v reálnom čase, ako je akýkoľvek objekt alebo proces, ktorý je potrebné monitorovať, pripojiť a interagovať prostredníctvom rôznych zariadení na snímanie informácií. Pripojte sa pre ľahkú identifikáciu, správu a riadenie. Tradičná priemyselná výroba prijíma komunikačný režim M2M (stroj k stroju) na realizáciu komunikácie medzi zariadením a zariadením, zatiaľ čo internet vecí realizuje inteligentnú a interaktívnu interakciu medzi ľuďmi, zariadeniami a systémami prostredníctvom komunikačnej metódy vecí k veciam, šitia spojenia. V seminároch diskrétnych výrobných spoločností sú hlavnými výrobnými zdrojmi otáčanie, mletie, mletie, odlievanie, kovanie, strhovanie, zváranie a obrábanie.
Vo výrobnom procese sú všetky vybavenie a pracovné stanice zjednotené a riadené, takže vybavenie a vybavenie, vybavenie a počítače môžu navzájom komunikovať a pracovníci a pracovníci a pracovníci sú úzko spojené.
Vizualizujte výrobné údaje a používajte analýzu veľkých údajov na prijímanie rozhodnutí o výrobe.
Po navrhnutí „Made in China 2025“ sa rýchlo zlúčila informatizácia a industrializácia a informačné technológie prenikli do všetkých prepojení na diskrétny výrobný priemyselný reťazec, ako sú čiarové kódy, QR kódexy, RFID, priemyselné senzory, priemyselné automatické riadiace informácie, najmä priemyselné internety, najmä na internete, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v rámci nových výrobných spoločností, najmä v oblasti výroby nových výrobných spoločností, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, najmä v oblasti priemyselného internetu, Distrikou Technológie ako internet, mobilný internet a internet vecí v priemyselnej oblasti. Diskrétne výrobné spoločnosti tiež vstúpili do nového rozvoja internetového priemyslu. V tejto fáze sú vlastné údaje tiež hojnejšie. Výrobné linky diskrétnych výrobných podnikov fungujú pri vysokej rýchlosti a množstvo generovaných údajov, zhromažďovaných a spracovaných výrobnými zariadeniami sú oveľa väčšie ako v prípade počítačových a umelých údajov v podniku a požiadavky na údaje v reálnom čase sú tiež vyššie.
Na mieste výroby sa údaje zhromažďujú každých pár sekúnd. Pomocou týchto údajov je možné realizovať mnoho foriem analýzy, vrátane prevádzkovej rýchlosti zariadenia, prevádzkovej rýchlosti vretena, rýchlosti zaťaženia vretena, prevádzkovej rýchlosti, rýchlosti zlyhania, produktivity a komplexného využívania zariadení (OEE). ), miera kvalifikácie dielov, hmotnostné percento atď. Najprv z hľadiska zlepšovania výrobných procesov, použitie týchto veľkých údajov vo výrobnom procese môže analyzovať celý výrobný proces a pochopiť, ako sa každé spojenie vykonáva. Akonáhle sa určitý proces odchýli od štandardného procesu, vygeneruje sa alarmový signál, chyby alebo úzke miesta sa nachádzajú rýchlejšie a problém sa dá ľahšie vyriešiť.
Dokumenty bez papiera na realizáciu efektívnej a zelenej výroby.
Výstavba zeleného výrobného systému, vybudovanie zelenej továrne a dosiahnutie čistej výroby, recyklácie odpadu a nízkej uhlíkovej energie je jednou z dôležitých stratégií pre vyrobenú v Číne 2025 na dosiahnutie „výrobnej energie“ a „výrobnej energie“. V súčasnosti sa v diskrétnych výrobných podnikoch generuje veľké množstvo papierových dokumentov, ako sú procesné karty, čiastočné plány, trojrozmerné digitálne modely, zoznamy nástrojov, kvalitné dokumenty, číselné riadiace programy atď. Väčšina z týchto papierových dokumentov sa spravuje osobitne a nie je vhodný pre rýchle vyhľadávanie. Centralizované zdieľanie a sledovanie v reálnom čase a je ľahké vyrobiť veľké množstvo odpadu z papiera, straty atď.
Po papierovom riadení výrobných dokumentov môžu personál rýchlo dotaviť, prezerať a stiahnuť požadované výrobné informácie na výrobnom mieste. Dáta generované počas výrobného procesu môžu byť okamžite archivované a uložené, čo výrazne znižuje manuálny prevod a dodanie papierových dokumentov. Obeh, čím sa bráni strate súborov a údajov, ďalej zlepšuje efektívnosť prípravy a výroby výroby a realizáciu zelenej a papierovej výroby.
Transparentnosť výrobného procesu, „nervózny“ systém inteligentnej továrne.
„Vyrobené v Číne 2025“ jasne navrhuje podporovať inteligenciu výrobného procesu. Prostredníctvom výstavby inteligentných tovární podporuje simuláciu a optimalizáciu výrobného procesu, digitálnu kontrolu, monitorovanie informácií o stave v reálnom čase a adaptívna kontrola, čím sa dosiahne inteligentná kontrola celého procesu. V diskrétnych výrobných odvetviach, ako sú stroje, automobily, letectvo, stavba lodí, svetelný priemysel, domáce spotrebiče a elektronické informácie, je hlavným účelom podnikov vývoj inteligentnej výroby na rozširovanie hodnotového priestoru výrobkov so zameraním na automatizáciu jednotlivých zariadení a inteligenciu výrobkov na základe účinnosti výroby a zlepšenia produktového účinku dosiahnutia rastu. Jeho inteligentný model výstavby továrne je preto podporovať inteligenciu výrobných zariadení (výrobné linky). Zavedením všetkých druhov inteligentných zariadení, ktoré spĺňa požiadavky na výrobu, stanovuje inteligentnú výrobnú jednotku na úrovni dielňa založenú na výrobnom vykonávaní systému MES na zlepšenie výroby presnosti, výroby agilných a priehľadných výroby. Schopnosť
Na výrobnom mieste diskrétnych výrobných podnikov zohráva MES obrovskú úlohu pri realizácii automatizácie, inteligencie a digitalizácie výrobného procesu. Po prvé, MES optimalizuje a spravuje celý výrobný proces od zadávania objednávok po dokončenie produktu pomocou prenosu informácií, znižuje činnosti bez pridaného v rámci podniku, efektívne vedie proces výrobnej prevádzky v továrni a zlepšuje schopnosť spoločnosti poskytovať čas. Po druhé, MES poskytuje základné informácie o výrobných činnostiach vo forme obojsmernej interakcie medzi podnikom a dodávateľským reťazcom, takže plánovanie, výroba a zdroje sú úzko koordinované, aby sa zabezpečilo, že tvorcovia a manažéri rozhodnutí na všetkých úrovniach môžu zvládnuť výrobné miesto v najkratšom čase. Urobte presné úsudky a formulujte opatrenia rýchlej reakcie, aby ste zabezpečili, že výrobný plán je primerane a rýchlo revidovaný, výrobný proces je neobmedzený a zdroje sa úplne a efektívne využívajú, čím sa maximalizuje efektívnosť výroby.
Bezpilotná výrobná stránka, skutočne „bezpilotná“ továreň.
„Vyrobené v Číne 2025“ podporuje rozsiahle uplatňovanie inteligentných zariadení, ako sú priemyselné roboty a robotické zbrane, čo umožňuje bezpilotné výroby v továrňach. Na výrobnom mieste diskrétnych výrobných podnikov sú automaticky naplánované a odosielané inteligentné roboty, trojskupinové merací prístroje a všetky ostatné flexibilné výrobné jednotky. Obrobky, materiály a nástroje sa automaticky načítajú a vykladajú, čo môže dosiahnuť bez dozoru a plne automatizovanú výrobu. Režim (rozsvieti sa MFG). V prípade nepretržitej automatizovanej výroby jednotiek sa úlohy v oblasti výroby riadenia uprednostňujú a pozastavia a stav výroby v riadkovej jednotke je možné prezerať na diaľku. Ak sa problém vyskytne vo výrobe, akonáhle je vyriešený, automatizovaná výroba sa okamžite obnoví. Celý výrobný proces nevyžaduje manuálne zapojenie. Uvedomte si „bezpilotnú“ inteligentnú produkciu.
V Spojených štátoch organizácie, ktoré vedú alianciu zastúpenú inteligentnou výrobou a priemyselným internetom, začali a aktívne propagovali budúcnosť inteligentnej výroby. Cieľom je podporovať inteligentnú pokročilú výrobu a priviesť výrobný priemysel späť do Spojených štátov.
V Číne sa pre mnohé výrobné spoločnosti, ktoré práve dokončili automatizáciu, sa spoločnosť Smart Manufacturing javí ako vzdialená vízia. Malo by sa však zdôrazniť, že sa objavili niektoré vysoko automatizované projekty a spoločnosti na označovanie lavičiek, čo bude dobrým začiatkom na dosiahnutie cieľa „vyrobeného v Číne 2025“.
Továrne Sunbrihgt tvrdo pracujú v týchto 5 smeroch a Tešíme sa na kvalitatívny skok a zlepšenie v blízkej budúcnosti!
-------------------------------
Upravte Rebeccu Wang
