V časti spracovania hriadeľa CNC sústruženia, či už spracovanie vonkajšieho kruhu alebo vnútorný otvor, je nevyhnutné vyrábať zúženie. Veľkosť spracovaného obrobku je v rozpore s toleranciou priemeru na oboch koncoch. Veľkosť jedného konca je veľká a veľkosť druhého konca je malá, čo robí veľkosť spracovania nad rozsah tolerancie. Toto je najbežnejšia defekt v procese otáčania NC. Hlavné dôvody zúženia sú nasledujúce:
1. Stúpanie nie je rovné, štyri rohy strojového náradia a stred skrutiek kotiev v lôžku a nastavovacie podložky sú voľné, čo vedie k horizontálnej rovnosti povrchu vodiacej koľajnice a sklonom vo vertikálnej rovine vážne presahujú štandard. Urobte os vretena a vodiacou koľajnicou nie je rovnobežná, veľkosť javu hlavy.
2. Hlavná koľajnica postele sa nosí, takže cesta otáčania nie je rovnobežná s osou obrobku.
3. Výbava medzi vretenom a ložiskom je príliš veľká a ovplyvňuje presnosť obrábania obrobku.
4. Pred otáčaním nie je zadný stred zarovnaný s osou vretena, čo vedie k posunu.
5. Rigidita otáčania nástroja je nedostatočná a výskyt nechať nástroj v procese spracovania povedie k priemeru zadného sedadla menšieho ako priemer smeru skľučenia.
6. Za podmienky neporušeného strojového stroja, ktorý je ovplyvnený geometrickým uhlom nástroja, je radiálna rezná sila FV veľká, deformácia rezania je po spracovaní veľká a obrobok bude tiež tvoriť zúženie.
Existujú nasledujúce riešenia na odstránenie náhodného zúženia:
1. Skontrolujte a zmerajte presnosť strojového stroja a opravte paralelizmus medzi osou vretena a vodiacou koľajnicou postele.
2. Pred otáčaním nájdite zadný stred a urobte ho koaxiálnou s osou hlavnej hriadeľa.
3. Vymeňte chvostový oblek sedadla za nový.
4. Vyberte nástroj s dobrou tuhosťou a ľahkým upevnením.
5. Vyberte primerane geometrický uhol nástroja na otáčanie.
