Technologický proces spracovania plechov sa týka celého procesu postupného menenia tvaru, veľkosti, vlastností materiálu alebo montáže a zvárania častí v určitom poradí vo výrobnom procese, až kým sa nevyrábajú časti tvaru a veľkosť tvaru a veľkosti. Pre komplexnejšiu štrukturálnu časť jej výroba a spracovanie všeobecne prechádza týmito procesmi.
1. Blanking:Existuje veľa spôsobov blokovania, hlavne nasledovne
① Strihovací stroj: Je to jednoduchý materiál, ktorý sa používa hlavne na vylepšenie a formovanie, s nízkou cenou a nízkou presnosťou 0,2, ale môže spracovať iba zložité a bezohľadné prúžky alebo bloky bez rohu.
②Punching Stroj: Po použití dierovacieho stroja na rozloženie častí na doske v jednom alebo viacerých krokoch sa plochá doska nakrája do materiálových častí rôznych tvarov. Jeho výhodami sú krátke časovo náročné, vysoké účinné, vysoké presnosti a nízke náklady. Vhodný na hromadnú výrobu, ale forma by mala byť navrhnutá.
③nc Blanking: Keď NC zaslepenie, prvá vec, ktorú musíte urobiť, je napísať projekt obrábania CNC a použiť programovací softvér na zapisovanie nakresleného rozloženia do programu, ktorý môže rozpoznať digitálny kreslenie NC, čo mu umožňuje postupne rezať rôzne tvary na doske podľa týchto programov. Plochá doska, ale jej štruktúra je ovplyvnená štruktúrou nástroja, náklady sú nízke a presnosť je vysoká 0,15.
④ Zrežovanie laserom: Laserové rezanie je rezanie štruktúry a tvaru dosky na veľkej doske rezaním laserom. Musí sa napísať aj program NC Laser a môže byť napísaný a môže rezať dosky rôznych zložitých tvarov s vysokou cenou a vysokou presnosťou 0,1.
⑤ Stroj na pílenie: Hlavne používajte hliníkové profily, štvorcové trubice, kreslenie trubíc, okrúhle tyče atď., S nízkou cenou a nízkou presnosťou.
2. Flip:Známy tiež ako extrakcia otvorov a Flip, je zadanie mierne väčšieho otvoru na menší základný otvor a potom ho klepnúť. Spracuje sa hlavne pomocou plechového kovu s tenšou hrúbkou doštičky, aby sa zvýšila jeho pevnosť a závitový krúžok, aby sa zabránilo posuvným zubom, zvyčajne sa používa na hrúbku tenkej dosky, normálne plytké otáčanie otvoru, v podstate žiadna zmena hrúbky, keď sa môže hrúbka riediť o 30-40%, čo je výška 40-60% vyššia ako normálna výška prúžky, keď sa nedá zriediť o 30-40%. Ak je 50%, je možné získať veľkú výšku prírubovej výšky. Ak je hrúbka dosky veľká, napríklad hrúbka dosky nad 2,0, 2,5 atď., Môže sa priamo poklepať.
3. Dierovací stroj:Proces formovania matrice je prijatý. Všeobecne platí, že dierovací stroj má metódy spracovania, ako je dierovanie, rezanie rohu, blokovanie, nárazy, dierovanie a trhanie, dierovanie a formovanie. Spracovanie vyžaduje zodpovedajúcu matricu na dokončenie dierovania a blokovania. , konvexná forma vrecka, trhlina, dierovacia forma, formujúca forma atď., Venujte pozornosť hlavne polohe a smeru.
4. Riveting:Núchanie obsahuje hlavne strhujúce matice, skrutky, uvoľnenie atď. Táto operácia je dokončená hydraulickým nitovacím strojom alebo puncom, nitované do častí plechov a je tu strhujúci spôsob a smeru by sa malo venovať pozornosť.
5. Ohýbanie:2D ploché platne sú zložené do 3D dielov. Jeho spracovanie je potrebné dokončiť skladacím lôžkom a zodpovedajúcou skladacou formou a existuje aj určitá skladacia sekvencia. Princíp je najskôr zložiť, nezasahujte do ďalšieho noža a potom zložte.
Všeobecne povedané, špecifické pre technológiu spracovania všetkých častí plechov, často nie je dokončená blokovacím a pečiatkovým workshopom a mnoho častí môže byť tiež rozptýlené s obrábaním, tepelným spracovaním, povrchovým ošetrením atď. A krížovými prácami a krížovými departmentálnymi pracovnými usmerneniami. Nízka zložitosť, komplexný tok procesu sa často zostavuje, aby sa výroba usmerňovala.
