Počas procesu pečiatky kovového šrapnelu sa používa vysokorýchlostný úder a rizikový faktor je relatívne vysoký. Ak je operácia nesprávna, spôsobí vážne poškodenie formy. Medzitým bude zranená aj bezpečnosť operátora. Takže keď sa forma musí byť mimo stroja, nezabudnite sledovať nasledujúce operácie iba jej implementáciou, môžeme sa odvážiť zaistiť bezpečnosť formy a operátorov.
Hardvérová šrapnelová matrica je rozdelená do dvoch stavov, ktoré zahŕňajú normálne a neobvyklé.
Kovový šrapnel je zvyčajne mimo stroja.
1. Najprv zasiahnite úder do „palca“ a vypnite pult.
2. Použite spínač JOG, aby ste zasiahli úder do spodného mŕtveho stredu (180 °) a odrežte materiálový pás; Zabráňte plesni v rezaní materiálového pásu, keď nekĺzne na mŕtveho bodu, čo ľahko povedie k deformácii materiálového pásu a poškodeniu častí formy.
3. Uvoľnite skrutky hornej a dolnej matiny.
4. Zasiahnite úder do horného mŕtveho stredu a vytiahnite formu k spodnej časti formového auta. Pri ťahaní formy sú dvaja ľudia povinní ju dokončiť spolu a nie je dovolené vytiahnuť pleseň samostatne, aby sa zaistila bezpečnosť.
5. Predtým, ako sa môže znížiť výška vozidla formy, musí byť vozidlo formy vytiahnuté z úderu na určitú vzdialenosť. Zabráňte uviaznutiu vozidla formy v dierovacej ceste a spôsobte skĺznutie formy.
6. Upínacie skrutky, nožnice, háčiky materiálov, baterky atď. Pri spustení formy sa zakázali umiestniť na prevádzkový povrch punčového lisu.
Hardvérový šrapnel je neobvyklý a mimo stroja.
1. Vypnite silu hostiteľa a počítadlo.
2. Po úplnom prerušení zotrvačníka umiestnite plastové alebo papierové jadrá na predné a zadné diagonálne anti-výškové stĺpy formy. Nemôže byť umiestnený medzi odizolovou doskou a upevňovacou doskou jadra formy, ani sa nemôže použiť železný blok namiesto plastu na jeho umiestnenie do formy.
3. Potraste zotrvačník bezpečnostnou tyčou (ručne ťahajte zotrvačník alebo použite bezpečnostnú tyč na zastavenie operácie zotrvačníka skôr, ako sa zotrvačník nepreruší) a prilepte ho na horné a dolné zastavovacie stĺpy.
4. Uvoľnite horné a dolné skrutky, pomocou bezpečnostnej tyče vytiahnite zotrvačník na 0 °-70 ° a potom sa môže matrica stiahnuť nadol.
Preventívne opatrenia pre hardvérový šrapnel zo stroja.
1. Pred vytiahnutím formy je potrebné potvrdiť, že materiálový opasok v prístave formy bol uvoľnený a odobratý.
2. Keď sa pleseň nemožno vytiahnuť, jedna osoba ju môže vytiahnuť a jedna osoba ju môže tlačiť dozadu. (Nestlačte formulár späť k sebe, aby ste formu vytlačili z dierovacieho stroja.) Môžete tiež použiť skrutku zdvíhacej formy na zabalenie otvoru skrutky spodnej formy a zdvihnite obe ruky nahor. Vytiahnite a vytiahnite.
3. Keď je forma odtiahnutá od úderu, auto sa nemalo príliš ostro otáčať, aby sa zabránilo zaveseniu vodiacej dosky alebo doske na podporu údajov na punč alebo zvukovo odolný kryt úderu, čo by malo za následok poškodenie častí formy alebo pošmyknutia formy.
4. Pracujúca operácia sa nedá vykonať, keď je forma abnormálne znížená, najmä potom, čo je stĺpik výšky formy, ktorý je plastový.
5. Vypnite hlavný stroj Punch Press a ďalšie zdroje energie po znížení matrice, aby ste zabránili odpadu z kapitálu.
6. Keď je forma normálne vypnutá, je potrebné pleseň vstúpiť, až kým ihla nevstúpi do okrúhleho otvoru materiálového pásu. (Aby sa zabránilo ustúpeniu materiálu, keď podávač nedrží materiál, keď nedôjde k tlaku vzduchu, materiál bude zapletený a pás bude zapletený.) Zastavte zastavenie formy na dne. Bod. (Ľahko sa vytvára životnosť služobnej životnosti narazovej jari).
---------------------------- END ----------------------------
