Surový kov alebo plastový materiál používaný pre túto časť je rovnako dôležitý, ako je to, ako je časť opracovaná; Výber nesprávneho môže zbytočne zvýšiť náklady na časť. Napríklad titán, miláčik Super zliatiny a letectvo, je ťažké ho strojovo strojovo a časti vyrobené z neho sú takmer určite drahšie ako časti vyrobené z hliníka alebo nehrdzavejúcej ocele. Čo má zmysel? Ak to nie je skutočne potrebné, vyberte lacnejší kov.
Polyetherethetón (PEEK) je Superman medzi polymérmi, dostatočne silný na to, aby nahradil kovy v niektorých aplikáciách, ale buďte tiež pripravení na cenový šok, pretože Peek je zvyčajne približne päťkrát drahší ako iné vysoko výkonné termoplasty. Medzi ďalšie technické úvahy, ktoré pomáhajú pri výbere správneho materiálu pre aplikáciu dielu, zahŕňajú konkrétne merania, ako je pevnosť v ťahu, tepelná deformácia a objemová tvrdosť.
Tu sú niektoré z bežnejších materiálov používaných pre opracované časti a ich kľúčové vlastnosti:
Hliník: Rovnako ako u všetkých kovov existuje veľa typov hliníkových zliatin, ale najbežnejšie sú 6061-T6 (považované za všeobecnú zliatinu) alebo 7075-T6 (obľúbené v leteckom priemysle). Oba materiály sa ľahko strojovo napadnú, odolné voči korózii a majú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti. Hliník je vhodný pre diely lietadiel, časti počítača, riadok, stavebné diely atď. (V prípade, že vás zaujíma, T-6 sa týka temperovania hliníka alebo spôsobu, akým je opracovaný v továrni).
Cobalt Chrome: Potrebujete výmenu kolena alebo bedra? S najväčšou pravdepodobnosťou je vyrobený z kobalt-chrómu (COCR), tvrdej a opotrebovanej zliatiny. Tento biokompatibilný kov, ktorý je známy aj podľa jeho značky Stellite Bohužiaľ, je ťažké ho znížiť a má približne 15% machináovateľnosť (v porovnaní so 100% machináovateľnosťou pre 1212 jemnej ocele a 400% machinability pre hliník).
Inconel: Ďalšia zliatina odolná voči teplu (HRSA), Inconel je najlepšou voľbou pre extrémne teploty alebo korozívne prostredie. Okrem použitia v prúdových motoroch sa Inconel 625 a jeho tuhší, silnejší súrodenec, Inconel 718, sa používajú v jadrových elektrárňach, ropných a plynových súpravách, zariadeniach chemického spracovania a ďalších. Obidve sú pomerne vydateľné, ale sú drahé a ešte ťažšie ako COCR, takže by sa im malo vyhnúť, pokiaľ to nie je potrebné.
Nerezová oceľ: Pridaním minimálne 10,5% chrómu, znížením obsahu uhlíka na maximálne 1,2% a pridaním leglínskych prvkov, ako je nikel a molybdén, metalurgisti premieňajú vo výrobe spoločné ocele s hrdzavým kohútkom na nehrdzavejúcu oceľ, čo je korózne rezistentné zabijáky, ktoré je odolné voči korózii. Avšak s desiatkami stupňov a kategórií, z ktorých si môžete vybrať, môže byť ťažké rozhodnúť sa, ktorý z nich je pre danú aplikáciu najlepšie. Napríklad kryštálová štruktúra austenitických nehrdzavejúcich ocelí 304 a 316L z nich robí nemagnetické, netvrditeľné, ťažné a pomerne tvrdé. Na druhej strane, martenzitická nehrdzavejúca oceľ (stupeň 420 je prvá trieda) magnetická a stvrdnuteľná, takže je ideálna pre chirurgické prístroje a rôzne časti opotrebenia. K dispozícii sú tiež feritické nehrdzavejúce ocele (väčšinou 400 sérií), duplexné ocele (Think Oil and Plyn) a zrážanie zrážok nehrdzavejúceho ocele 15-5 pH a 17-4 pH, všetky uprednostňované pre ich vynikajúce mechanické vlastnosti. Machinabilita sa pohybuje od pomerne dobrého (416 z nehrdzavejúcej ocele) po mierne chudobné (347 z nehrdzavejúcej ocele).
Ocel: Rovnako ako v prípade nehrdzavejúcej ocele je tu príliš veľa zliatin a vlastností. Ale štyri dôležité otázky, ktoré je potrebné zvážiť, sú:
1. Náklady na oceľ sú vo všeobecnosti nižšie ako náklady na nehrdzavejúcu oceľ a super zliatiny
2. Všetky oceľové korody v prítomnosti vzduchu a vlhkosti
3. S výnimkou niektorých oceľových nástrojov má väčšina ocelí dobrú machinabilitu
4. Čím nižší obsah uhlíka, tým nižšia je tvrdosť ocele (predstavovaná prvými dvoma číslicami zliatiny, ako sú tri bežné možnosti v 1018, 4340 alebo 8620). To znamená, že oceľ a jej bratrancové železo sú zďaleka najbežnejšie používané zo všetkých kovov, po ktorých nasleduje hliník.
Zoznam nespomína červené kovové meď, mosadz a bronz, ako aj ďalší super dôležitý super zliatinu, titán. Nie je ani uvedené, že niektoré polyméry, ako napríklad ABS, ktoré sú materiálom pre tehly a odtokové potrubia, sú formovateľné a spracovateľné a majú vynikajúcu odolnosť proti húževnatosti a nárazu.
Plasty inžinierstva - Acetal je pozoruhodným príkladom, ktorý sa používa vo všetkom, od prevodových stupňov po športový tovar. Kombinácia sily a flexibility nylonu nahradila hodváb ako materiál voľby pre padáky. Existuje tiež polykarbonát, polyvinylchlorid (PVC), polyetylén s vysokou hustotou a s nízkou hustotou atď. Ide o to, že výber materiálov je rozsiahly, takže ako súčasť dizajnéra má zmysel preskúmať, čo je k dispozícii, čo je dobré a ako ho strojovo strojovo.
-----------------------------------------------------------------
