Horčík je mladý kov, ktorý bol vyvinutý v 20. storočí; Jeho chemická aktivita je silná a jej afinita s kyslíkom je veľká. Často sa používa ako redukčné činidlo na nahradenie kovov, ako je titán, zirkón, urán a berylia. Kov horčíka je nemagnetický a má dobrý rozptyl tepla. Štrukturálne vlastnosti horčíka sú podobné vlastnostiam hliníka, takže má rôzne použitia ako ľahký kov a možno ich použiť ako zliatinový materiál pre lietadlá a rakety. Horčík je však horľavý v bode zapaľovania benzínu, ktorý obmedzuje jeho použitie.
V dôsledku nízkej mechanickej pevnosti čistého horčíka sa používa hlavne zliatina hliníka-magnéej. Je to ľahké a má určitú silu. Používa sa pri výrobe automobilov a vlakov. Kov horčíka je hlavným legľúcim prvkom v zliatinách hliníka a ročný dopyt na svete je asi 150 000 ton. Moja krajina využíva horčík ako legingový prvok a ročný dopyt je asi 10 100 ton. Existujú 4 hlavné série zliatin horčíka: Mg-Al-Zn-Mn (séria AZ), Mg-AL-Mn (séria AM), Mg-Al-Si (ako séria), Mg-Al-Rare Earth (AE Series), z ktorých každý má jedinečný výkon, môže vyhovovať potrebám rôznych funkcií a bude sa používať široko.
Aplikácie v obrannom priemysle
Moderná vojna vyžaduje, aby armáda mala schopnosť rýchlo nasadiť pohyb na veľké vzdialenosti a vyžaduje ľahké zbrane a vybavenie. V ručných zbraniach, obrnených bojových vozidlách, dopravných vozidlách a leteckých zbraniach sa použije veľké množstvo ľahkých kovových materiálov.
Ľahký je dôležitý smer na zlepšenie bojového výkonu zbraní a vybavenia. Ľahké vlastnosti horčíka určujú, že zliatiny horčíka sú nevyhnutnými štrukturálnymi materiálmi na výrobu leteckých vozidiel, vojenských lietadiel, rakiet, vozov a lodí s vysokým mobilitom, ako sú raketové hlavy, raketové zapaľovacie hlavy a komponenty kozmickej lode. a svetlice atď. Preto je dôrazný rozvoj aplikácie zliatin horčíka potreba modernizácie národnej obrany.
Aplikácia v oceliarskom priemysle
Horčík sa v súčasnosti používa hlavne na odlievanie v metalurgickom priemysle a na odsírenie ocele. S rastúcim dopytom po vysokej pevnosti a sulfurovej oceli používanej v automobilovom priemysle, ropovodoch a oceliarstve na mori a zemnom plyne, vŕtacia plošina z pobrežia, mosty a ďalšie polia, v posledných rokoch, anshanová železo v mojej krajine, baosteel, železo a iné železo Benxi, železo a oceľ za železo a Steel Prášok na hlbokú odsírenie, aby sa získala vysoko kvalitná oceľ a dosiahla dobré výsledky. Prám horčíka sa používa na desulfurizáciu ocele a má obrovský potenciálny trh.
Aplikácia horčíka v automobilovom priemysle
Horčík je jedným z najľahších konštrukčných kovových materiálov a má výhody vysokej špecifickej pevnosti a špecifickej tuhosti, silného tlmenia, dobrého machináovateľnosti a ľahkej recyklácie. Zliatiny horčíka sa používajú v automobilovom priemysle doma iv zahraničí na zníženie hmotnosti, ušetrenie energie, zníženie znečistenia a zlepšenie životného prostredia. V súčasnosti je najväčšia spotreba zliatiny horčíka na svete v automobilovom priemysle. Aby sa znížila celková hmotnosť automobilov, diely zliatiny horčíka sa používajú stále viac a viac v automobiloch vrátane prístrojových panelov, volantových kolies, prevodoviek, olejových dnom, krytov valcov, rámu sedadiel a nábojov kolesa (WHEEHUB) a ďalších komponentov kľúčov. Podľa štatistík v roku 2003 dosiahlo priemerné množstvo zliatiny horečnatého použitého v každom automobile v Spojených štátoch asi 60 kilogramov. Americká asociácia pre automobilové materiály (USAMP) očakáva, že množstvo zliatiny horčíka používanej v každom automobilovom priemysle vyrobenej v Severnej Amerike dosiahne do roku 2020 asi 160 kilogramov. V súčasnosti je použitie zliatiny horčíka v automobilovom priemysle v Číne stále v plienkach. S výnimkou Šanghaja Volkswagen, ostatní výrobcovia automobilov nemajú žiadne konkrétne plány na výrobu zliatin horčíka. Spotreba paliva automobilov na 100 kilometrov v rozvinutých krajinách nakoniec dosiahne cieľ 3 litrov. Horčík používaný v európskych automobiloch predstavuje 14% z celkovej spotreby horečnatého a očakáva sa, že v budúcnosti sa zvýši rýchlosťou 15% až 20%. Údaje ukazujú, že miera rastu zliatin globálneho horčíka v odliatkoch automobilových priemyslov zostala na úrovni 15% po mnoho po sebe nasledujúcich rokov, čo je nové odvetvie v súčasnosti a v budúcnosti. Dongfeng, Changan a ďalšie automobily v mojej krajine začali používať zliatiny horčíka. Čoskoro sa Chongqing, Chengdu a ďalšie krajiny stanú výrobnými základňami pre výskum, vývoj a aplikáciu zliatin horčíka pre automobily v mojej krajine. Preto sa komplexná propagácia používania výrobkov zliatiny horčíka v automobiloch stane dôležitým smerom vývoja pre nový materiálový priemysel.
Ďalšie aplikácie - Ľahké vlastnosti horčíka prinášajú veľké vyhliadky na aplikácie horčíka. Ako jedna z účinných metód na zabránenie korózii kovu je možné v podzemných železných potrubiach, potrubia, potrubia, úložné nádrže, úložné nádrže, úložné nádrže, úložné nádrže a občianske použitie.
Okrem toho sa na výrobu chemických výrobkov, pyrotechniky, svetlice signálu, kovových látok, náterov na farby, zváračských drôtov a nodularizačných činidiel pre ťažné železo sa okrem toho používa aj prášok horčíka, nátery na farby, zváracie drôty a nodularizačné činidlá. Horčík je horľavý, takže sa dá použiť ako vzplanutie. Princíp je, že svetlica je naplnená horčíkom, hliníkom, dusičnanom sodným, dusičnanom bária a inými látkami. Po detonácii horčík rýchlo horí vo vzduchu, emituje oslnivé biele svetlo obsahujúce ultrafialové lúče a zároveň uvoľňuje teplo na rozloženie dusičnanov. V porovnaní s plastom má zliatina horčíka výhody ľahkej hmotnosti, vysokej špecifickej pevnosti, dobrého tlmenia vibrácií, dobrého výkonu únavy tepelnej únavy, nie je ľahké starnúť, dobrú tepelnú vodivosť, silnú schopnosť elektromagnetického tienenia, veľmi dobrý výkon odlievania diera, najmä ľahko recyklovať. Je to nová generácia vysoko výkonných konštrukčných materiálov, ktoré nahradia oceľ, zliatiny hliníka a inžinierske plasty. S cieľom prispôsobiť sa vývojovému trendu vysokej integrácie a miniaturizácie elektronických a komunikačných zariadení sú zliatiny horčíka ideálne pre prepravu, elektronické informácie, komunikáciu, počítače, audiovizuálne vybavenie, prenosné náradie, motory, lesníctvo, textil, jadrové elektrárne a iné výrobky. Materiál. Rozvinuté krajiny prikladajú veľký význam vývoju a uplatňovaniu zliatiny horčíka, najmä pri aplikácii prenosných elektronických výrobkov, ako sú automatické diely a počítače notebookov. Ročná miera rastu je 20%, čo je veľmi pútavé a rýchlosť vývoja je úžasná.
Ako mesto domáceho zariadenia investovala Qingdao, moja krajina, postupne investovala 210-350 miliónov juanov do výroby mobilných telefónov, digitálnych fotoaparátov, prenosných počítačov, PDA kotúčikov, špičkových audiovizuálnych kolekcií a ďalších výrobkov, s ročnou produkciou 16 miliónov odliatkov, ktoré sa stávajú prvými horskými leitými letami horníku. Rozvíjať a uplatňovať industrializáciu základne. Profily a potrubia zliatiny horčíka sa tiež používajú na výrobu rámu bicyklov, invalidných vozíkov, rehabilitácie a lekárskeho vybavenia.
Nový vývoj zliatiny horčíka
1. Zliatina horčíka odolnej voči hrebeňom
Zlý tepelný odpor je jedným z hlavných dôvodov, prečo bránia širokej aplikácii zliatiny horečnatého. Keď teplota stúpa, jej pevnosť a odolnosť proti tečeniam výrazne klesajú, čo sťažuje použitie ako materiál pre kľúčové diely (napríklad časti motora) v priemysle, ako sú automobily. Buďte viac používaní. Zliatinové prvky používané v rozvinutých zliatinách horčíka rezistentných na teplo sú hlavne prvky vzácnych zemín (RE) a kremík (SI). Vzácna Zem je dôležitým prvkom, ktorý sa používa na zlepšenie tepelnej odolnosti zliatin horčíka.
Zliatiny horčíka obsahujúceho zriedkavé Zemi QE22 a WE54 majú vysokú teplotnú pevnosť porovnateľnú so zliatinami z hliníkových zliatin, ale vysoké náklady na zliatiny vzácnych zemín sú hlavnou prekážkou ich rozšírenej aplikácie.
2. Zliatina horčíka odolnej voči korózii
Odolnosť zliatiny horčíka je možné vyriešiť dvoma spôsobmi: ① prísne obmedzte obsah prvkov nečistôt, ako sú Fe, Cu a Ni v zliatinách horčíka. Napríklad korózna rezistencia vysokej čistoty zliatiny horčíka AZ91HP v teste soľného spreja je asi stokrát zvýšenie AZ91C, ktorá presahuje odpor s hliníkovou zliatinou A380 a oveľa lepšiu ako nízka uhlíková oceľ. ② Povrchové spracovanie zliatiny horčíka. Podľa rôznych požiadaviek na odolnosť proti korózii, chemické povrchové ošetrenie, eloxizujúce ošetrenie, organický povlak, elektrotechnenie, elektrotechnické pokovovanie, tepelné postreky a ďalšie metódy. Napríklad odolnosť proti korózii bez elektrolách zliatiny horčíka presahuje odpor z nehrdzavejúcej ocele.
3. Zliatina horčíka spomaľuje
V procese tavenia a odlievania zliatiny horčíka sú náchylné na násilné oxidačné spaľovanie horiacich alkánov. Prax dokázala, že metóda ochrany toku a SF6, SO2, CO2, AR a ďalšie metódy ochrany plynu sú účinnými metódami spomaľujúcimi horením, ale spôsobia vážne znečistenie životného prostredia v aplikácii a znížia výkonnosť zliatiny a zvýšia investície zariadení. Pridanie vápnika do čistého horčíka môže výrazne zlepšiť antioxidačnú schopnosť spaľovania horčíkovej kvapaliny, ale pretože pridanie veľkého množstva vápnika vážne zhorší mechanické vlastnosti zliatin horečnatého, táto metóda sa nedá aplikovať na výrobnú prax. Záves môže zabrániť ďalšej oxidácii zliatiny horečnatého, ale keď je obsah závesu príliš vysoký, spôsobí hrubé zrozušenie zŕn a zvýši tendenciu praskania horúceho.
4. Vysoká pevnosť a zliatina horčíka s vysokou húževnatosťou
Musí sa ďalej zlepšiť pevnosť teploty miestnosti a plastová húževnatosť existujúcich zliatin horčíka. Pridanie CA a ZR do zliatin Mg-Zn a Mg-Y môže významne vylepšiť zrná a zlepšiť ich pevnosť v ťahu a pevnosť výťažku; Pridanie AG a Th môže zlepšiť mechanické vlastnosti zliatin Mg-re-ZR, ako napríklad zliatiny QE22A z AG, má vysoké vlastnosti v ťahu v miestnosti a odporúča v oblasti tečenia a široko sa používa ako vysokokvalitné odliatky pre lietadlá a rakety; Prostredníctvom rýchlej solinifikácie práškovej metalurgie, vysokého extrúzneho pomeru a rovnakého uhlového extrúzie kanálov môžu byť zliatina horčíka zŕn spracovaná veľmi jemne, aby sa získala vysoká pevnosť, vysoká plasticita a dokonca aj superplasticita.
5. Technológia tvorby zliatiny Magnesium
Formovanie zliatiny horčíka je rozdelené do dvoch metód: deformácia a odlievanie. V súčasnosti sa používa predovšetkým proces formovania obsadenia.
Casting je najpoužívanejšou metódou formovania zliatiny horčíka.
Medzi nové technológie zliatiny horčíkovej zliatiny vyvinuté v posledných rokoch patrí vákuová mazanie a kyslík nabité matricou. Prvý z nich úspešne vyrobil automobilové kolesá zliatiny AM60B a kolesá volantu a druhé sa tiež používajú na výrobu dielov zliatiny horčíka pre automobily
Aplikácia zliatiny horčíka
Zliatiny horčíka sú najľahšie kovové konštrukčné materiály v inžinierskych aplikáciách a používajú sa široko v leteckom, vojenskom a automobilovom priemysle. Výmena hliníka a ocele horčíkmi môže výrazne znížiť konštrukčnú hmotnosť. Zníženie hmotnosti má veľký význam pre štrukturálne časti, ako sú letectvo, letectvo, elektronika a komunikácia, najmä prepravné nástroje.
Moja krajina je bohatá na zdroje horčíka a výrobná kapacita, výstup a vývoz primárneho horčíka na prvom mieste na svete. Preto, ako využiť výhody horčíkových zdrojov mojej krajiny, transformovať výhody horčíka na technologické a ekonomické výhody, podporovať národný hospodársky rozvoj a zvyšovať medzinárodnú konkurencieschopnosť priemyslu horčíka mojej krajiny, je pred nami naliehavou úlohou.
Zrieknutie sa zodpovednosti: Všetko vyššie uvedený obsah pochádza z hlavných platforiem a autorské práva patrí k pôvodnému autorovi. Vyjadrujeme vďaku pôvodnému autorovi. Obsah článku sa používa iba na výmenu informácií a je iba pre referenciu čitateľov. Ak dôjde k porušeniu vašich pôvodných autorských práv, informujte nás. Po overení odstránime čo najskôr relevantný obsah.
-------------------------------------
