Naše vlastné mletie CNC frézovacie diely môžu produkovať vlastné prototypy a výrobné diely na konci použitia do 1 dňa. Na výrobu dielov z viac ako 30 inžinierskych zliatinových materiálov a hliníkových zliatin, nehrdzavejúcej ocele používame 3-osové mletie ~ 5 osi indexovania mletia. Podporujeme dokončenie na kľúč, aby sme splnili vizuálne a funkčné požiadavky akéhokoľvek dizajnu.
Vlastné CNC frézovacie diely
Naše vlastné mletie CNC frézovacie diely môžu produkovať vlastné prototypy a výrobné diely na konci použitia do 1 dňa. Na výrobu dielov z viac ako 30 inžinierskych zliatinových materiálov a hliníkových zliatin, nehrdzavejúcej ocele používame 3-osové mletie ~ 5 osi indexovania mletia. Podporujeme dokončenie na kľúč, aby sme splnili vizuálne a funkčné požiadavky akéhokoľvek dizajnu.
Zobrazenie produktu
Úvod produktu
V porovnaní s konvenčným obrábaním má mletie CNC charakteristiky vysokej presnosti obrábania, komplexných častí tvaru a rozsahu širokého obrábania. Podľa charakteristík mletia CNC, môžeme zhruba pochopiť, že hlavné typy vhodné pre vlastné mletie CNC frézovacie časti obsahujú nasledujúce typy.
1. Časti s komplexnými štruktúrami, ako sú obrysy krivky alebo zakrivené povrchy: obrys rovinnej krivky časti, to znamená, že časť má komplexnú krivku s vnútornými a vonkajšími obrysami a spracovacia plocha je rovnobežná alebo kolmo na vodorovnú rovinu. V trojrozmerných súradniciach priestoru je povrch časti zvyčajne bodovou variáciou na povrchu. Zvyčajne je navrhnutý matematickými modelmi. Počas procesu obrábania je frézka vždy v kontakte s opracovaným povrchom. Povrch časti je zvyčajne spracovaný tromi koordinovanými mletí CNC, pretože je potrebné naprogramovať pomocou systému CNC.
2. Štruktúra častí, ktoré sa ťažko spracúvajú bežným mletím: pre časti, ktoré je ťažké pozorovať a kontrolovať, ako je veľkosť, písanie, detekcia atď., Pretože bežné frézovacie stroje nemajú systém CNC na pomoc pri spracovaní. Preto je veľmi vhodné zvoliť pre tieto časti mletie CNC.
3. Bežné frézovacie stroje nemôžu dosiahnuť presnosť a presnosť: Kvôli chybám spôsobeným ľudskými faktormi pri bežnom mletí je ťažké zabezpečiť rozmerovú presnosť, presnosť tvaru a drsnosť povrchu častí. Preto, ak je presnosť častí vysoká, je potrebné na spracovanie použiť mletie CNC.
Tolerancia produktu：+/- 0,005 mm
Často
Kto sme?
Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. je výrobca kovových dielov, ktorý integruje vývoj, dizajn, výrobu a predaj. Spoločnosť má pokročilé výrobu a odlievanie dlachov, kovanie, vytlačovanie, vytláčanie, otáčanie a mletie zložené CNC obrábanie atď. Výrobky sa bežne používajú v komunikácii, prístrojoch, lekárskych zariadeniach, vysokorýchlostných železnici, vlakoch, automobiloch, letectve, automatizačných zariadeniach a iných odvetviach. Podľa potrieb zákazníkov poskytujeme jednotné kontaktné služby, ako je výroba, spracovanie, leštenie, vstrekovanie oleja, korózia, elektrotechnika a montáž foriem a hardvérových kovových častí.
Aké služby môžeme poskytnúť?
Môžeme poskytovať CNC otáčky, mletie, otáčanie a mletie kompozitné služby, naše služby spracovania kovových plesní, patrí pečiatka, odlievanie, kovanie, odlievanie, prášková metalurgia a tiež poskytujeme injekčné lištové služby atď. Môžeme vám poskytnúť viac ako 50 druhov kovov a plastických materiálov, našimi dvoma desiatkami povrchových ošetrení vrátane elektroplatovania, maľovania, maľby, maľby atď.
Ako zaručujeme kvalitu?
Spoločnosť Sunbright postupne schválila certifikáciu ISO9001, prešla v roku 2018 AS9100 Aerospace Systém kvality kvality, NDT-MT schválila certifikáciu NADCAP, zaviedla systém ERP v roku 2018 a implementovala štíhlu výrobu v roku 2020. Spoločnosť má tím profesionálneho riadenia, silnú technickú silu, pokročilé výrobné vybavenie, vysoká presnosť monitorovania a meracie vybavenie poskytuje zákazníkom s vysokým obsahom produktov a služieb s vysokým obsahom produktov a služieb.
Aké vybavenie máme?
Spoločnosť Sunbright má viac ako 1 000 sady obrábania CNC, EDM, punch, stroje na odtieňovanie, kovanie, liatinové vybavenie a vstrekovacie zariadenie, ktoré pre vás môžu vyrábať vysoko presné diely. Naše testovacie zariadenia zahŕňajú nemecký trojkotový nástroj zeiss cmm CMM, ktorý je trojkoliankovým nástrojom Max06; Americký AD-2045 Mokrý horizontálny magnetický detektor, americký projektor, Japan Mitutoyo Profilometer, americký pneumatický merací prístroj, taliansky systém Affri tvrdosť, tester nemeckého gardnerového glosa, japonský optický strmeň a ďalšie presné testovacie zariadenia.
