Machináovateľnosť častí otáčania hliníkovej zliatiny je všeobecným pojmom zliatin na báze hliníka. Pridaním zliatinových prvkov, ako sú Cu, Si, Mg, Zn, Mn atď., Pri zachovaní výhod čistého hliníka a ľahkej hmotnosti sa jeho zliatina výrazne zlepšuje. „Sila“, niektoré typy sa môžu priblížiť alebo prekročiť vysoko kvalitnú oceľ a stať sa ideálnym konštrukčným materiálom, ktorý sa široko používa pri výrobe strojov, prepravných strojoch, energetických strojoch a leteckom priemysle.
Hliníkové zliatiny sústruženia
Machináovateľnosť častí otáčania hliníkovej zliatiny je všeobecným pojmom zliatin na báze hliníka. Pridaním zliatinových prvkov, ako sú Cu, Si, Mg, Zn, Mn atď., Pri zachovaní výhod čistého hliníka a ľahkej hmotnosti sa jeho zliatina výrazne zlepšuje. „Sila“, niektoré typy sa môžu priblížiť alebo prekročiť vysoko kvalitnú oceľ a stať sa ideálnym konštrukčným materiálom, ktorý sa široko používa pri výrobe strojov, prepravných strojoch, energetických strojoch a leteckom priemysle.
Zobrazenie produktu
Úvod produktu
Z maturity častí otáčania zliatiny hliníka je zrejmé, že bez ohľadu na to, ktorý typ rezania sa používa pri otáčaní (nudná), mletí a vŕtaní, je potrebné, aby bol nástroj odolný voči opotrebeniu, rezná hrana je ostrý a uhol hrable je veľký. Konštrukčné prvky sú veľké, hlavný uhol deklinácie je veľký, pomocný uhol deklinácie je malý, uhol sklonu čepele je pozitívny uhol a povrch čepele je hladký a čistý.
1. od rohu
Pod podmienkou udržiavania pevnosti čepele môže výber veľkého uhla sklonu brúsiť ostrú hranu na jednej strane a na druhej strane môže znížiť deformáciu rezania, urobiť hladké odstránenie čipu a potom znížiť reznú silu a rezanie teploty. Nikdy nepoužívajte nože negatívne uhlové uhly
2. Spätný roh
Veľkosť uhol reliéfu má priamy vplyv na opotrebenie boku a kvalitu opracovaného povrchu. Hrúbka rezania je dôležitou podmienkou pre výber uhla vôle. Počas drsného mletia, v dôsledku veľkej rýchlosti posuvu, ťažkého rezania a veľkej tvorby tepla, vyžaduje nástroj dobré podmienky rozptylu tepla a uhol vôle by sa mal vybrať tak, aby bol menší. Pri jemnom mletí je potrebné, aby bol rezný okraj ostrý, trenie medzi bokom a opracovaným povrchom sa zníži a elastická deformácia sa zníži a uhol vôle by mal byť väčší.
3. Deklvinácia
Primerane zníženie hlavného uhla poklesu môže zlepšiť podmienky rozptylu tepla a znížiť priemernú teplotu oblasti spracovania.
Tolerancia produktu：+/- 0,005 mm
Často
Kto sme?
Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. je výrobca kovových dielov, ktorý integruje vývoj, dizajn, výrobu a predaj. Spoločnosť má pokročilé výrobu a odlievanie dlachov, kovanie, vytlačovanie, vytláčanie, otáčanie a mletie zložené CNC obrábanie atď. Výrobky sa bežne používajú v komunikácii, prístrojoch, lekárskych zariadeniach, vysokorýchlostných železnici, vlakoch, automobiloch, letectve, automatizačných zariadeniach a iných odvetviach. Podľa potrieb zákazníkov poskytujeme jednotné kontaktné služby, ako je výroba, spracovanie, leštenie, vstrekovanie oleja, korózia, elektrotechnika a montáž foriem a hardvérových kovových častí.
Aké služby môžeme poskytnúť?
Môžeme poskytovať CNC otáčky, mletie, otáčanie a mletie kompozitné služby, naše služby spracovania kovových plesní, patrí pečiatka, odlievanie, kovanie, odlievanie, prášková metalurgia a tiež poskytujeme injekčné lištové služby atď. Môžeme vám poskytnúť viac ako 50 druhov kovov a plastických materiálov, našimi dvoma desiatkami povrchových ošetrení vrátane elektroplatovania, maľovania, maľby, maľby atď.
Ako zaručujeme kvalitu?
Spoločnosť Sunbright postupne schválila certifikáciu ISO9001, prešla v roku 2018 AS9100 Aerospace Systém kvality kvality, NDT-MT schválila certifikáciu NADCAP, zaviedla systém ERP v roku 2018 a implementovala štíhlu výrobu v roku 2020. Spoločnosť má tím profesionálneho riadenia, silnú technickú silu, pokročilé výrobné vybavenie, vysoká presnosť monitorovania a meracie vybavenie poskytuje zákazníkom s vysokým obsahom produktov a služieb s vysokým obsahom produktov a služieb.
Aké vybavenie máme?
Spoločnosť Sunbright má viac ako 1 000 sady obrábania CNC, EDM, punch, stroje na odtieňovanie, kovanie, liatinové vybavenie a vstrekovacie zariadenie, ktoré pre vás môžu vyrábať vysoko presné diely. Naše testovacie zariadenia zahŕňajú nemecký trojkotový nástroj zeiss cmm CMM, ktorý je trojkoliankovým nástrojom Max06; Americký AD-2045 Mokrý horizontálny magnetický detektor, americký projektor, Japan Mitutoyo Profilometer, americký pneumatický merací prístroj, taliansky systém Affri tvrdosť, tester nemeckého gardnerového glosa, japonský optický strmeň a ďalšie presné testovacie zariadenia.
