1. Deliaca plocha
(vstrekovanie plastov)t.j. styčný povrch medzi samicou a samčou matricou, keď je matrica uzavretá. Výber jeho polohy a formy je ovplyvnený tvarom a vzhľadom výrobku, hrúbkou steny, spôsobom tvárnenia, technológiou dodatočného spracovania, typom a štruktúrou formy, spôsobom vyberania z formy a konštrukciou formovacieho stroja.
2. Konštrukčné časti
(vstrekovanie plastov)t.j. posuvný blok, naklonený vrchol, rovný horný blok atď. komplexnej matrice. Dizajn konštrukčných dielov je veľmi kľúčový, čo súvisí so životnosťou, cyklom spracovania, cenou a kvalitou produktu raznice. Preto návrh komplexnej štruktúry jadra matrice vyžaduje vyššiu komplexnú schopnosť dizajnéra a v rámci možností sleduje jednoduchšiu, odolnejšiu a ekonomickejšiu schému návrhu.
3. Presnosť matrice, t.j. vyhýbanie sa kartám, jemné polohovanie, vodiaci stĺpik, polohovací kolík atď. Polohovací systém súvisí s kvalitou vzhľadu výrobkov, kvalitou formy a životnosťou. Rôzne režimy polohovania sa vyberajú podľa rôznych štruktúr foriem. Kontrola presnosti polohovania závisí hlavne od spracovania. Vnútorné umiestnenie formy považuje dizajnér hlavne za navrhnutie rozumnejšieho a ľahšie nastaviteľného režimu polohovania.
4. Vtokový systém, to znamená prívodný kanál z dýzy vstrekovacieho stroja do dutiny formy, zahŕňa hlavný prietokový kanál, bočný kanál, vtok a dutinu studeného materiálu. Najmä výber polohy vtoku by mal viesť k vyplneniu dutiny formy roztaveným plastom v dobrom stave toku a pevný žľab a studený materiál vtoku pripevnený k produktu sa musí dať ľahko vysunúť z formy a odstrániť počas otvor formy (okrem formy s horúcim vtokom).
5. Plastové zmršťovanie a rôzne faktory ovplyvňujúce rozmerovú presnosť výrobkov, ako je chyba pri výrobe a montáži formy, opotrebovanie formy atď. Okrem toho by sa pri navrhovaní lisovacej formy a vstrekovacej formy malo zvážiť prispôsobenie procesných a konštrukčných parametrov formovacieho stroja. Technológia počítačového dizajnu bola široko používaná v dizajne plastových foriem.
